我國資源豐富，膨潤土儲量全球居首。但有一個不足之處就是我們國內的膨潤土原礦資源絕大多數為鈣基產品。這類產品不能直接用于大多數行業，例如鑄造、冶金、造紙等膨潤土使用量巨大的行業。目前大多數生產廠家采用不同的膨潤土鈉化改性方法來提高其本身的特性。今天在這里為大家講述一下膨潤土鈉化生產在正規廠家是如何進行的，與小廠家有何差別。
   鈣基膨潤土的陽離子主要是以鈣鎂離子為主，因此廠家大多通過使用碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉等在一定溫度和濕度的情況下進行鈉化處理，由于鈣基膨潤土不溶于水且有分散性差的因素。因此加入一定量的碳酸鈉進行鈉化，經常只會在表變進行，鈉化的表面會形成一個隔水膜，從而阻止鈉化的充分進行。為了使膨潤土鈉化的更加徹底，目前國內常使用的鈉化方法有：懸浮液法、堆場鈉化法、輪碾鈉化法、擠壓鈉化法、雙螺旋鈉化法、阻流擠壓鈉化法等。
   在以上這些鈉化方式中，使用最多的是堆場鈉化法，這種方法操作比較簡單，投入的成本較低，一般通過一臺推土機一個人就能操作。但這種方式也是所有鈉化方法中效果最差的方式。因為純堿和鈣基膨潤土的混合不一定均勻。
   最好的鈉化方式是通過懸浮液鈉化法，這種方式將鈣基膨潤土和水充分混合，形成泥漿，然后加入碳酸鈉或者碳酸氫鈉，這樣能夠使全部的有效鈣基膨潤土的鈣離子或鎂離子被鈉離子充分替換，因此這種鈉化方式是最徹底的。但這種方式成本較高，首先要有專門的鈉化池，鈉化后風干或者烘干都投入比較大。生產效率偏低，因此在國內這種鈉化方式很少被廠家采用。
   國內正規廠家大批量生產鈉化膨潤土時采用的是擠壓鈉化方式，使用的是對輥擠壓設備。這種工藝從成品的質量和生產效率以及生產成本來講是比較行的一種成熟鈉化方法。產品被廣泛用于鑄造、冶金、造紙等耗土大的行業當中。和小廠家使用堆放鈉化或者干加堿相比較，產品穩定性好，生產出來的其他工件質量高。這就是正規廠家和小廠家相比較最明顯的差別。